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GH80A高温合金棒 GH80A镍铬合金板 无缝管GH80A高温合金棒 GH80A镍铬合金板 无缝管GH80A高温合金棒 GH80A镍铬合金板 无缝管GH80A高温合金棒 GH80A镍铬合金板 无缝管
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GH80A高温合金棒 GH80A镍铬合金板 无缝管

联系电话

陈杰 销售专员

18916080849

更新时间:2018-10-08 10:46:48

价格 ¥160元/千克
库存数量 100000千克 发货地区上海松江
运费说明 买家承担
普通会员

上海布奎实业有限公司

1
身份认证 营业执照已认证 QQ已认证 手机已认证 邮箱已认证
经营模式 贸易型
主营产品 铜及铜合金;镍及镍合金,铜及铜合金,镍及镍合金
所在地区 上海 上海

产品分类

详细介绍

基本参数

  • 品名 镍铬合金
  • 牌号 GH80A
  • 产地 上海
  • 镍含量 余量
  • 杂质含量 0.01
  • 粒度 标准

产品详情

布奎冶金:厂家现货GH80A镍高温合金棒 GH80A高温合金板 无缝管

材料牌号:GH80A、GH80A (GH4080A)

英国牌号:Nimonic80A

一、GH80A概述    

    GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好,布奎冶金主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。

    1.1 GH80A材料牌号 GH80A。

    1.2 GH80A相近牌号 Nimonic80A(英国)。

    1.3 GH80A材料的技术标准

    1.4 GH80A化学成分  见表1-1。

                                          表1-1 %

C

Cr

Ni

Al

Ti

0.04~0.10

18.0~21.0

1.00~1.80

1.8~2.7

Co

Fe

B

Mn

Si

P

S

Ag

Bi

Cu

Pb

不大于

2.0

1.50

0.008

0.40

0.80

0.020

0.015

0.0005

0.0001

0.20

0.002
















 

    注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。

1.5 GH80A热处理制度 叶片用棒材为:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材:按表1-2的规定进行。轧制环件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+750℃±10℃,4h,空冷。

  

     1.6 GH80A品种规格与供应状态 供应直径d20~55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。冷拉棒材供应直径8~45mm圆棒及内切圆直径d8~36mm的六角形棒材。供应外径1000mm、内径900mm、高度130mm的轧制形件。供应厚度不大于9.5mm的热轧板材、厚度不大于4.0mm的冷轧薄板材,厚度不大于0.8mm的冷轧带材。叶片用热轧棒材不经热处理供应,其表面应全部磨光或车光。机加工用热轧棒材经固溶处理并除氧化皮状态供应。镦锻用冷拉棒材以冷拉并磨光状态供应,机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态供应,热加工用棒材以制造状态并除氧化皮供应(对锻造厂用棒材应车光后供应,其表面粗糙度应不小于3.2μm)。轧制环形件以固溶处理和粗加工状态供应。热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整或矫直后供应。
    1.7 GH80A熔炼与铸造工艺 叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应熔炼加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
      1.8 GH80A应用概况与特殊要求 该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。

二、GH80A物理及化学性能  

    2.1 GH80A热性能  

    2.1.1 GH80A熔化温度范围  熔点1405℃。

2.1.2 GH80A热导率  见表2-1。

                                            表2-1

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m·℃))

12.11

13.83

15.48

16.75

18.39

20.93

23.48

25.57

27.66

 

2.1.3 GH80A线膨胀系数 见表2-2。

2.2 GH80A密度 ρ=8.15g/cm3。

                                         表2-2

θ/℃

16~100

16~200

16~300

16~400

16~500

16~600

16~700

α/10-6℃-1

12.18

12.86

13.69

14.08

14.50

14.94

15.36

 

2.3 GH80A电性能 室温ρ=1.23×10-6Ω.m。 

 

2.4 GH80A磁性能 无磁性。

 

2.5 GH80A化学性能 

 

2.5.1 GH80A抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。

 

                                           表2-3

 

θ/℃

700

750

800

氧化速率/(g/(m2·h))

0.037

0.041

0.047

 

三、GH80A力学性能

 

GH80A涡轮叶片用棒材规定性能见表3-1。

                                               表3-1

技术标准

试样串联对数

持久性能

θ/℃

σ/MPa

断裂时间/h

单个值

平均值

范围值(Rmax)=(F)·()

WS9-7009-1996

3

750

340

≥23

≥32

≤0.6×实际平均值

 

四、GH80A组织结构

4.1 GH80A相变温度 

4.2 GH80A时间-温度-组织转变曲线

4.3 GH80A合金组织结构 叶片毛坯按不同热处理规范处理的组织特征:1080℃±10℃,8h,空冷处理:在1080℃时基体中的γ′相和一些M7C3及M23C6型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3和M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来,并在较低温度下转变为M23C6。M23C6在750~1000℃析出,也能独立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后,晶界上呈现出不连续状态的M7C3和M23C6,晶内有γ′相和MC。

1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷处理:合金在固溶组织的基础上经700℃±5℃,16h时效,晶界上的M7C3继续转变为M23C6,所以在晶界上沉淀出叫连续的M23C6,晶内的γ′相也长大成球形质点。

五、GH80A工艺性能与要求

5.1 GH80A成形性能 

5.1.1 GH80A锻造 合金具有良好的锻造性能。钢锭加热温度1120~1150℃,开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃。

5.1.2 GH80A热轧板 轧制加热温度1120~1150℃,停轧温度不低于930℃。

5.1.3 GH80A涡轮叶片的锻造 涡轮叶片用毛坯应按规定的工序要求喷涂防护润滑剂,待烘干后方可入炉加热。零件毛坯在电炉中加热,装炉温度800℃±20℃,保温60min,加热温度1090℃±10℃,保温35min,开锻温度1090℃,停锻温度950℃,在卧锻机上顶锻,锻前用二硫化钼润滑模膛。零件毛坯锻造中间工序应进行固溶处理,加热温度1130℃±10℃,保温60min,空冷。吹砂后,再按规定的工序要求喷涂防护润滑剂,烘干后入炉加热。零件毛坯再按上述规定进行装炉、加热、保温,并在曲柄压力机上进行终锻,锻前用二硫化钼润滑模膛。

5.2 GH80A焊接性能 合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。

5.2.1 GH80A不加焊丝的自动钨极氩弧焊(对接)规范见表5-1。

                                      表5-1

厚度/mm

焊前状态

电流/A

电压/V

焊速/(m/min)

垫板

气体流量/(L/min)

背面气体流量/(L/min)

钨极直径/mm

焊嘴直径/mm

槽宽

槽深





1.2

软态

55

10~12

0.21

4.57

1.5

10~15

5~6

2~4

10~14

 

注:焊前用砂布打磨试样并用丙酮清洗,厚度不大于1.2mm板材不加充焊丝,一次焊接成形。

 

5.2.2 GH80A缝焊规范见表5-2。

                                         表5-1

厚度/mm

焊前状态

滚盘宽/mm

功率级

电压/V

脉冲格

休止格

热量格

焊接速度/(m/min)

电极压力/N








1.2

软态

5.5

6.5

3

390

15

15

5~8

0.15

8728

 

5.2.3 GH80A焊接接头的力学性能见表5-3。

                                         表5-3

焊接方法

接头方式

厚度/mm

焊前状态

焊后状态

接头强度

强度系数/%

θ/℃

σb/MPa


陈杰销售专员

18916080849

上海布奎实业有限公司

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传真:暂无

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